Параметр | Ед.изм. | Значение |
Технологические материалы | GPPS (первичные или переработанные, или их смесь) | |
Добавки | тальк, антипирен (по желанию) и т. д. | |
Пенообразователь | фреон, диметиловый эфир или спирт. | |
Производительность | кг / час | 200-260 |
Ширина доски XPS | мм | 600 |
Толщина плиты XPS | мм | 20-100 |
Плотность | кг/м³ | 26-34 (в зависимости от формы, если вы хотите произвести 20 25 кг / м 3, это плотность не может быть достигнута при нормальных условиях, но в районе плато Китая они могут производить 23 24 кг / м3 из-за давления |
Название | Значение | Кол-во | Примечание | ||
Система смешанной подачи | |||||
Смеситель | 400кг/ч | 1 | |||
Шнековый экструдер | 400кг/ч | 1 | |||
бункер | 1 | нержавеющая сталь | |||
Система первичной экструзии | |||||
Автоматическая система подачи | 1 | ||||
Гильза | ø75 | 1 | Цилиндрическая цельная втулка из сплава | ||
Шнек | ø75 | 1 | Сталь инструментальная быстрорежущая W6M05Gr4V2 | ||
Мотор | 90кВт | 1 | |||
Коробка передач | 1 | Коробка передач для высокомоментного оборудования | |||
Система впрыска пенообразователя | |||||
Подкачивающий насос первой ступени | 1 | ||||
Двухступенчатый подкачивающий насос | 1 | Частотник | |||
Трехступенчатый подкачивающий насос | 1 | Регулировка скорости преобразования частоты, управление потоком | |||
Система впрыска спирта | 1 | Регулировка скорости преобразования частоты, управление потоком | |||
Система впрыска третьего компонента | 1 | Регулировка скорости преобразования частоты, управление потоком | |||
Гидравлическая система смены экрана | |||||
Двухступенчатая экструзионная система | |||||
Винтовой экструдер | ø150 | 1 | Высококачественная легированная сталь 38CrMoAl и обработка поверхности азотированием | ||
Шнек | ø150 | 1 | Высококачественная легированная сталь 38CrMoAl и обработка поверхности азотированием | ||
мотор | 75кВт | 1 | |||
Коробка передач | 1 | Специальная коробка передач для пластиковых машин | |||
Экструзионная головка | |||||
Ширина продукта | 600мм | 1 | |||
Толщина продукта | 30-80мм | По типу пенообразователя | |||
Регулятор температуры пресс-формы | 3кВт | 2 | Постоянная температура теплоносителя в форме | ||
Настройка устройства | |||||
Мотор | 1.5кВт | 2 | |||
Метод перемещения | Двигатель | ||||
Система первичной тяги | |||||
Ролик тяговый | 1200мм | 2 | |||
мотор | 2.2кВт | 1 | |||
Циклоидный редуктор | 1 | ||||
Устройство охлаждения трансмиссии | |||||
Охлаждение стойки | 5 | ||||
Пластина для коррекции | 2 | ||||
Вторичная тяговая система | |||||
Ролик тяговый | 1200мм | 2 | |||
Ролик для тиснения | 1200мм | 2 | |||
мотор | 2.2кВт | 1 | |||
Циклоидный редуктор | 1 | ||||
Система продольной резки | |||||
Режущее полотно пилы | 2 | ||||
Режущий двигатель | 1.5kw | 2 | |||
Пылесборник | 1 | ||||
Программируемый контроллер PLC | 1 | Автоматическая обрезка по длине | |||
Горизонтальная система продольной резки | |||||
Метод резки | Резка c пильным полотном | ||||
Количество режущих ножей | 3 | ||||
Программируемое управление PLC | Отрезать по длине | ||||
Фотоэлектрический переключатель | Двойная защита | ||||
Система электрического управления | |||||
Электрический шкаф | 2 | 2 |
Материал | Экструдированный пенополистирол XPS | Пенополистирол EPS | Пенополиуретан жесткий SPU |
Теплопроводность ж / мк | 0.028 | 0.042 | 0.03 |
Водопоглощение% (об. / Об.) | ≦1.5 | 8 | 6 |
Прочность на сжатие КПа | ≧250 | 30-170 | 250 |
Насыпная плотность кг / м3 | 30-36 | 12-32 |
60 |